روش نگهداری از واحد چیلر

روش نگهداری از واحد چیلر

چیلرهای تبرید از سه سیستم مرتبط با هم تشکیل شده اند: سیستم گردش مبرد، سیستم گردش آب و سیستم کنترل اتوماتیک الکتریکی.

1. سیستم گردش مبرد:

مبرد مایع در اواپراتور گرمای آب را جذب کرده و شروع به تبخیر می کند. مبرد مایع نیز به طور کامل به حالت گازی تبخیر شده و سپس توسط کمپرسور مکیده شده و فشرده می شود. مبرد گازی گرما را از طریق کندانسور جذب می کند، به مایع تبدیل می شود و از شیر انبساط حرارتی عبور می کند (پس از دریچه گاز، تبدیل به مبرد با دمای پایین و فشار کم می شود و برای تکمیل چرخه مبرد وارد اواپراتور می شود.

2. ترکیب اصلی سیستم تبرید:

کمپرسور: کمپرسور جزء اصلی سیستم تبرید است و وظیفه آن تبدیل انرژی الکتریکی ورودی به انرژی مکانیکی و فشرده سازی مبرد است.

کندانسور: کندانسور در طول فرآیند تبرید نقش خروجی انرژی گرمایی و متراکم کردن مبرد را ایفا می کند. پس از اینکه بخار فوق گرم پرفشار تخلیه شده از کمپرسور تبرید وارد کندانسور شد، گرمای جذب شده از اواپراتور و کمپرسور تبرید و در خط لوله به محیط اطراف (آب یا هوا) منتقل می شود تا از بین برود. بخار فوق گرم پرفشار مبرد مجدداً به مایع تبدیل می شود.

آکومولاتور مایع: انباشته مایع بعد از کندانسور نصب می شود و مستقیماً به لوله تخلیه کندانسور متصل می شود. مایع مبرد کندانسور باید بدون مانع وارد گیرنده مایع شود تا بتوان از منطقه خنک کننده کندانسور به طور کامل استفاده کرد. از سوی دیگر، زمانی که بار حرارتی اواپراتور تغییر می کند، تقاضای مایع مبرد نیز به همان نسبت تغییر می کند و آکومولاتور نقش تنظیم و ذخیره مبرد را در آن زمان ایفا می کند.

فیلتر خشک کن: در سیکل تبرید باید از ورود رطوبت و کثیفی (روغن، براده های آهن، براده های مس) و ... جلوگیری کرد.در صورت عدم حذف کامل رطوبت سیستم، هنگام عبور مبرد از شیر گاز. (شیر انبساط حرارتی یا مویرگی) هنگامی که به دلیل افت فشار و دما، گاهی اوقات آب به یخ تبدیل می شود که کانال را مسدود کرده و عملکرد عادی دستگاه تبرید را تحت تاثیر قرار می دهد.

شیر انبساط حرارتی: شیر انبساط حرارتی هم شیر کنترل جریان و هم دریچه گاز در سیستم تبرید است. بین فیلتر خشک کن و اواپراتور در تجهیزات تبرید نصب می شود و بسته سنجش دمای آن در خروجی اواپراتور پیچیده می شود. محل. عملکرد اصلی آن این است که مایع مبرد پرفشار و دمای معمولی را در هنگام عبور از شیر انبساط حرارتی دریچه گاز و فشار کم می کند و آن را به بخار مرطوب مبرد با دمای پایین و کم فشار تبدیل می کند (وارد اواپراتور، تبخیر و جذب می شود. در اواپراتور گرم کنید و به هدف خنک کننده و خنک کننده دست پیدا کنید.

اواپراتور: اواپراتور یک وسیله تبادل حرارتی است که برای جذب گرمای محیط خنک شده به تبخیر مایع مبرد متکی است. عملکرد آن در سیستم تبرید جذب گرما (یا سرمای خروجی) است. برای اطمینان از اینکه فرآیند تبخیر می تواند به طور پایدار و پایدار انجام شود، گاز تبخیر باید به طور مداوم توسط کمپرسور تبرید پمپ شود تا فشار تبخیر مشخصی حفظ شود.

مبرد: NTC از R22 به عنوان مبرد استفاده می کند. نقش آن حمل گرما و رسیدن به جذب گرما و انتشار گرما در هنگام تغییر حالت است.

3. سیستم گردش آب:

سیستم گردش آب یک پمپ آب است که آب را از مخزن آب به تجهیزاتی که کاربر برای خنک کردن نیاز دارد پمپ می کند. آب سرد گرما را از بین می برد و سپس دما افزایش می یابد و سپس به مخزن آب سرد باز می گردد.

4. سیستم کنترل اتوماتیک الکتریکی:

سیستم کنترل اتوماتیک الکتریکی شامل قسمت منبع تغذیه و قسمت کنترل اتوماتیک می باشد.

قسمت منبع تغذیه برق کمپرسورها، فن ها، پمپ های آب و ... را از طریق کنتاکتورها تامین می کند.

بخش کنترل اتوماتیک شامل ترموستات، حفاظت فشار، دستگاه تاخیر، رله، حفاظت اضافه بار و غیره برای دستیابی به شروع و توقف خودکار با توجه به دمای آب، حفاظت و سایر عملکردها می باشد.

3. تعمیر و نگهداری چیلر:

کمپرسور واحد تبرید یک جزء بسیار مهم در واحد است. کیفیت کمپرسور ارتباط مستقیمی با پایداری دستگاه دارد. بنابراین، تعمیر و نگهداری منظم مورد نیاز است. تعمیر و نگهداری متداول شامل:

1. روغن روان کننده را تعویض کنید

پس از استفاده طولانی مدت از یونیت تبرید، کیفیت روغن روغن روان‌کننده کاهش می‌یابد و ناخالصی‌ها و رطوبت داخل روغن افزایش می‌یابد، بنابراین کیفیت روغن باید مرتباً رعایت و بررسی شود. هنگامی که مشکلی پیدا شد، باید به موقع تعویض شود و درجه روغن روانکاری جایگزین شده باید با داده های فنی مطابقت داشته باشد.

2. فیلتر خشک کن را تعویض کنید

فیلتر خشک کن بخش مهمی برای اطمینان از گردش طبیعی مبرد است. از آنجایی که آب و مبرد با یکدیگر غیرقابل اختلاط هستند، اگر سیستم حاوی رطوبت باشد، بر راندمان عملیاتی دستگاه تأثیر زیادی خواهد گذاشت. بنابراین، خشک نگه داشتن داخل سیستم بسیار مهم است و عنصر فیلتر داخل فیلتر خشک کن باید مرتباً تعویض شود.

3. کالیبراسیون شیر اطمینان

کندانسور و اواپراتور روی چیلر مخازن تحت فشار هستند. طبق آیین نامه باید در سمت پرفشار چیلر یعنی بدنه کندانسور شیر اطمینان تعبیه شود. هنگامی که چیلر در یک محیط کاری غیرعادی قرار می گیرد، شیر اطمینان می تواند به طور خودکار فشار را آزاد کند. به منظور جلوگیری از فشار بالا ممکن است به بدن انسان آسیب برساند. بنابراین کالیبراسیون منظم شیر اطمینان برای ایمنی کل واحد بسیار مهم است.

4. تمیز کردن کندانسور و اواپراتور

از آنجایی که آب خنک کننده کندانسور خنک کننده با آب یک حلقه گردش باز است، آب لوله کشی به طور کلی از طریق برج خنک کننده بازیافت می شود. هنگامی که محتوای نمک کلسیم و نمک منیزیم در آب زیاد باشد، به راحتی تجزیه می شود و روی لوله آب خنک کننده رسوب می کند تا رسوب تشکیل دهد که بر انتقال حرارت تأثیر می گذارد. اگر مقیاس بیش از حد ضخیم باشد، بخش گردش آب خنک کننده کاهش می یابد، حجم آب کاهش می یابد و فشار متراکم افزایش می یابد. بنابراین، زمانی که کیفیت آب خنک کننده مصرفی ضعیف است، لوله های آب خنک کننده باید حداقل سالی یک بار تمیز شوند تا رسوبات و سایر آلودگی های موجود در لوله ها از بین برود. معمولاً دو روش برای تمیز کردن لوله های آب کندانسور وجود دارد:

(1) از یک تفنگ تمیز کننده مخصوص برای تمیز کردن لوله استفاده کنید.

(2) از یک ماده تمیز کننده مخصوص برای گردش و شستشو استفاده کنید یا آن را در آب خنک پر کنید و سپس بعد از 24 ساعت محلول را عوض کنید تا تمیز شود.