مشکلات رایج و بهبود کمپرسور پمپ SourceHeat
سیستم پمپ حرارت هوا به طور گسترده ای در آب گرم، گرمایش، خشک کردن و دیگر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد، که مشخصه این واقعیت است که اکثر انرژی گرمایی از انرژی گرمایی کم در هوا به هوا می رسد، بنابراین بیشتر در صرفه جویی در انرژی و مطابق با مفهوم حفاظت از محیط زیست. با این حال، بیشتر قسمت های پمپ گرم کننده هوا خارج از منزل نصب می شوند. با توجه به نفوذ محیط خارجی، محدوده کاری تا حد زیادی تغییر می کند. این واحد به مدت طولانی تحت شرایط غیر استاندارد اجرا می شود. در برخی شرایط شدید، ممکن است بعضی از دستگاه های پمپ هوا به نظر برسند برخی از مشکلات گسل کمپرسور. اهمیت کمپرسور پمپ حرارتی واضح است، کل سیستم هوا پمپ هوا "موتور"، معادل با قلب انسان است. بنابراین Xiaobian خلاصه تعدادی از مشکلات رایج کمپرسور به طور دقیق مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفته و پیشرفت های مربوطه را مطرح می کند.
سیستم پمپ حرارت هوا به طور گسترده ای در آب گرم، گرمایش، خشک کردن و دیگر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد، که مشخصه این واقعیت است که اکثر انرژی گرمایی از انرژی گرمایی کم در هوا به هوا می رسد، بنابراین بیشتر در صرفه جویی در انرژی و مطابق با مفهوم حفاظت از محیط زیست. با این حال، بیشتر قسمت های پمپ گرم کننده هوا خارج از منزل نصب می شوند. با توجه به نفوذ محیط خارجی، محدوده کاری تا حد زیادی تغییر می کند. این واحد به مدت طولانی تحت شرایط غیر استاندارد اجرا می شود. در برخی شرایط شدید، ممکن است بعضی از دستگاه های پمپ هوا به نظر برسند برخی از مشکلات گسل کمپرسور. اهمیت کمپرسور پمپ حرارتی واضح است، کل سیستم هوا پمپ هوا "موتور"، معادل با قلب انسان است. بنابراین Xiaobian خلاصه تعدادی از مشکلات رایج کمپرسور به طور دقیق مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفته و پیشرفت های مربوطه را مطرح می کند.
واحدهای پمپ حرارتی مورد استفاده در بسیاری از انواع کمپرسورهای پمپ حرارتی به کمپرسورهای پیستونی کاملا بسته شده رایج هستند و مشکلات کمپرسور پیستون به طور کامل محصور شده، عمدتا در عمل گرمایش زمستانی رخ داده است. از طریق شکست برخی از تشخیص های کمپرسور خطای وضعیت، کمپرسور پمپ گرما را می توان تقریبا به سه دسته تقسیم کرد:
اول، پمپ حرارتی مکش و پمپ دریچه خروجی
پدیده: سطح روغن کمپرسور طبیعی است، بلبرینگ کمپرسور، میل لنگ، میل لنگ اتصال، مکش و شکستن دریچه خروجی.
دوم، پمپ گرمای کمپرسور پمپ (مانند شکست بیشتر)
پدیده: روغن کمپرسور سیاه و سفید است، آستین بالا و پایین تحمل آستین یا سایش، شکستگی میله اتصال، میل لنگ و سطح اصطکاک تحمل و میل لنگ و سطوح اصطکاک اتصال میله با ردیابی از سایش، نشانگر سایش موتور رول، مکش و دریچه اگزوز دست نخورده .
سوم، موتور کمپرسور پمپ گرما سوخته است
پدیده: عایق کمپرسور به 0، یاتاقان کمپرسور، میل لنگ، میله ی اتصال بدون درز
برای دلایل بالا برای تجزیه و تحلیل کمپرسور پمپ گرما، به بهبود مناسب:
1. کنترل باید دارای عملکرد کنترل ضد یخ (به عنوان مثال در حالت خاموش بودن، زمانی که دمای محیط کمتر از یک مقدار مشخص باشد، پمپ یا گرمایش الکتریکی باید برای جلوگیری از انجماد سیستم آب به کار گرفته شود)، در حالی که سیستم آب باید با دستگاه زهکشی تهیه شود، زمانی که واحد در مدت زمان طولانی استفاده نمی شود، باید آب را در مبدل آب تخلیه کرده و از آسیب یخ زدگی جلوگیری شود.
2. برای اطمینان از کارکرد عادی دستگاه، سوئیچ جریان و سوئیچ های حفاظتی مختلف نمی توانند توسط خودشان کوتاه شوند. هنگامی که دستگاه در حال اجرا است، ضروری است که اغلب مشاهده و پیدا کردن زمانی که تفاوت دما بین ورودی و خروجی آب از دستگاه بسیار بزرگ است، سیستم آب را در زمان چک کنید: این که آیا پمپ طبیعی است، جریان آب و فیلتر آب تمیز کردن.
3. افزایش برنامه کنترل الکترونیکی برای اطمینان از شرایط زمان گرم شدن بخاری خلبان کارتن فشرده قبل از شروع به اطمینان از اینکه کمپرسور می تواند به طور کامل برای جلوگیری از آسیب پیش گرم شود.
4. برای بهبود روش یخ زدایی جهت اطمینان از انحلال و انجماد به موقع، به طور کامل قابلیت اطمینان کنترل الکترونیکی را بهبود بخشیده و برای جلوگیری از سوء عملکرد یا عدم فعالیت اقدام نمایید.
5. طراحی سیستم را بهبود بخشد، به خصوص در شرایط گرمایش کم دما، شیر گسترش و جداساز گاز مایع باید منطقی باشد، یا اقدامات لازم برای افزایش عبور از فشار بالا و پایین برای جلوگیری از بازگشت به مشکل واحد.
6. بهبود فن آوری، تقویت مدیریت و افزایش آگاهی از کیفیت، اطمینان حاصل شود که سیستم تبرید تمیز، تمیز و بدون رطوبت است. کیفیت تولید و پردازش یک عامل مهمی است که بر کیفیت واحدهای تولید تاثیر می گذارد. برای جلوگیری از هرگونه شکست عمده باید از بسیاری از مشکلات اجتناب کرد.
7. برای افزایش استفاده، عملیات و آموزش تعمیر کاربر.
