روغن مورد استفاده در کمپرسور است و تشخیص روغن و چرخه جایگزینی خود از نزدیک مربوط به کنترل فرایند در فرایند تولید. اگر سیستم کمپرسور در استفاده از فرایند کندانسور و اواپراتور و پاکیزگی سیستم لوله کشی می توانید به کنترل بهتر سپس نسبتا وارد می تواند آلاینده کمپرسور است نسبتا کوچک در آن تشخیص و تعمیر و نگهداری چرخه را می توان نسبتا طولانی. در اینجا به درک شاخص های اصلی روغن در شاخص های اصلی نظارت.
سه شاخص های نظارت برای روغن کمپرسور
1 شاخص های ارزش PH:
اگر روغن در کمپرسور مخلوط است، آن را می شود موتور به طور مستقیم تحت تاثیر قرار می گیرد و زندگی خدمات کاهش خواهد یافت. بنابراین، لازم است برای پرسنل تعمیر و نگهداری به بررسی کنید که آیا اسیدیته روغن روان کننده منظم واجد شرایط است. اگر اسيديته نفت می رسد PH6 زیر، دیگر می تواند ادامه برای استفاده، اما باید بلافاصله تحت شرایط عادی، روغن جدید جایگزین. اگر شرایط درجه اسیدی روغن روان کننده اجازه نمی دهد، سپس سیستم به طور منظم توسط فیلتر خشک برای اطمینان از خشکی سیستم برای حفظ حالت طبیعی است که منجر به حفظ ارزش طبیعی لیز کننده منصرف نفت برای جلوگیری از اسیدی است.
2، شاخص آلودگی:
با کیفیت خوب کمپرسور ارزان میزبان انواع خاص گریس، بلکه باید استفاده اطمینان حاصل شود که وجود دارد هیچ ناخالصی ها در روغن روان کننده چون ناخالصی های کوچک در موتور می شود در حال اجرا روند می پوشند و اشک، بنابراین اگر شما در پیدا کردن 100 میلی لیتر از گریس در باقی مانده بیش از 5 میلی گرم و سپس پیشنهاد جایگزینی موقع روغن جدید.
3 آب:
آب خواهد شد واکنش اسیدی روغن، اگر نفت را در روغن در بر داشت بیش از 100 ppm تا در استفاده از روغن منجمد نیاز به تعویض. نیز در انبار بطری روغن توجه به سطل آرام برای جلوگیری از رطوبت و ناخالصی به آلودگی بپردازد.
سه جنبه فوق به روغن کمپرسور Hanbell نظارت بر برخی از شاخص های مهم است. روغن روان کننده نقش مهمی در عملکرد کمپرسور، آن مهم است برای اطمینان از کیفیت روغن تعویض منظم و دوباره پر کردن روغن روان کننده به منظور اطمینان از کارکرد عادی موتور، با است اثر فشرده سازی هوا بهتر.
