لوله یخچال خنک کننده صنعتی چگونگی انتخاب مورد نیاز را انتخاب کنید
طراحی خط لوله مبرد برای اتصال اجزای اصلی چیلر و اجزای کمکی به یک سیستم تبرید کامل با یک خط لوله یک ماده متناظر است، به طوری که مبرد در یک سیستم بسته بندی شده گردش می کند. برای سیستم تبرید، مهم است که تجهیزات اصلی و تجهیزات کمکی را انتخاب کنید. با این حال، اگر خط لوله یخچال به درستی طراحی نشده باشد، به کارکرد عادی یخچال سیستم خنک کننده و حتی حوادث ناشی از آن منجر خواهد شد.
انواع مختلف مایعات کار باید از لوله های مواد مختلف ساخته شده و روش اتصال آنها نیز متفاوت باشد. سیستم خنک کننده آمونیاک لوله های صنعتی چیلر باید از لوله های فولادی بدون درز ساخته شود. روش اتصال باید به جز برای اتصال تجهیزات و لوازم جانبی با اتصال فلنج جوش داده شود. کیفیت لوله فولادی بدون درز باید مطابق با استاندارد ملی "لوله های فولادی بدون درز برای انتقال مایعات" (GB / T8163-1999) باشد و مدل باید با توجه به حداقل دمای کار در لوله انتخاب شود.
از آنجایی که آمونیاک به مس، روی و سایر فلزات غیر آهنی خورنده است، مجاز به استفاده از لوله های مس نیست و سطح تماس با مبرد آمونیاک مجاز به گالوانیزه شدن نیست. فشار کاری سیستم خنک کننده صنعتی آمونیاک به طور کلی از 14.7 میلیارد بار برآورده نمی شود و فشار تست هوای هوای با فشار بالا 17.6 bar و فشار کم 11.7 bar را مشخص می کند. بنابراین فولاد کربن شماره 10 یا شماره 20 به طور کلی استفاده می شود.
سیستم خنک کننده آمونیاک هنگامی که خنک کننده فلنج است، واشر فلنج به طور کلی از لاستیک طبیعی، و همچنین ورق آزبست یا سرب آبی انتخاب می شود.
هنگامی که ظرفیت سیستم بزرگتر است (DN ≥ 25 میلی متر)، لوله لوله چیلر اغلب از لوله مس یا لوله های فولادی بدون درز استفاده می شود، زمانی که ظرفیت سیستم کوچک است (DN <25mm) با="" استفاده="" از="" لوله="" مس،="" استفاده="" از="" لوله="" فولادی="" بدون="" درز="">
