روش تشخیص نشت برای چیلرهای بزرگ
تنگی سیستم چیلر معمولاً شاخص مهمی برای اندازه گیری کیفیت نصب یا ساخت واحد تبرید است. زیرا نشت سیستم چیلر نه تنها باعث نشت مبرد یا نفوذ هوای خارج می شود که بر عملکرد عادی واحد تبرید تأثیر می گذارد، بلکه باعث زیان های اقتصادی و آلوده شدن محیط زیست می شود.
با این حال، با توجه به تعداد زیادی از نقاط جوش و اتصال در فرایند نصب و یا مونتاژ از سیستم چیلر در مقیاس بزرگ، نشت اجتناب ناپذیر است، که نیاز به پرسنل راه اندازی به دقت بررسی سیستم برای نشت، و پیدا کردن و از بین بردن هر نقطه نشت. تشخیص نشت سیستم مورد اصلی در کل کار اشکال زدایی است، که باید به طور جدی، مسئولانه، با دقت و صبورانه انجام شود.
روش تشخیص نشت برای چیلرهای بزرگ
تشخیص نشت فشار سیستم تبرید چیلرهای در مقیاس بزرگ موثرترین روش برای بررسی و پیدا کردن نشت است. فشار نشت یابی در سیستم تبرید چیلرهای در مقیاس بزرگ مربوط به نوع یخچال مورد استفاده، روش خنک کننده سیستم تبرید چیلر و موقعیت بخش لوله است. برای سیستم های فشار بالا، فشار تشخیص نشت باید تقریباً ۱٫۲۵ برابر فشار متراکم کننده طراحی باشد؛ برای سیستم های کم فشار، فشار تشخیص نشت باید تقریباً ۱٫۲۰ برابر فشار اشباع در شرایط دمای تابستان باشد. به این ترتیب واحد تبرید می تواند از نشت یخچال چه در حال اجرا و چه متوقف شدن آن جلوگیری کند. برای برخی از سیستم های تبرید، اگر استانداردهای پذیرش یا تشخیص نشت از پیش تعیین شده وجود داشته باشد، تشخیص نشت باید با توجه به فشار مشخص شده انجام شود. بدیهی است که فشار تشخیص نشت را نمی توان خودسرانه افزایش داد، در غیر این صورت ممکن است به تجهیزات آسیب وارد کند و باعث تصادف شود.
فشار تشخیص نشت در سیستم تبرید چیلرهای در مقیاس بزرگ باید به تدریج افزایش یابد. برای هر 0.2 MPa ~ 3 افزایش MPa ، قطعات نشت مستعد باید یک بار بررسی شود. هنگامی که نشت پیدا شد، افزایش فشار باید بلافاصله متوقف شود. گاز پر فشار در محل نشت باید منتشر شود. به خصوص در مورد ترمیم ولدینگ باید گاز پر فشار آزاد شود و برای جلوگیری از تصادفات نباید در شرایط پر فشار انجام شود.
برای سیستم های آمونیاک می توان از یک کمپرسور تبرید برای افزایش تدریجی فشار سیستم استفاده کرد؛ برای سیستم های فرون باید از نیتروژن یا هوای خشک برای افزایش فشار برای جلوگیری از وارد شدن رطوبت در هوا به سیستم استفاده کرد.
