صفحه اصلی > اخبار > محتوای

عیب های معمول چیلرهای اسکرو چیست؟ چگونه آن را حل کنیم؟

Apr 13, 2021

عیب های معمول چیلرهای اسکرو چیست؟ چگونه آن را حل کنیم؟


سناریوهای کاربرد صنعتی بسیاری برای چیلرهای اسکرو مانند صنایع ماشین سازی ، یخچال مواد غذایی ، صنایع دارویی و شیمیایی ، نوشیدنی و آبجو و غیره وجود دارد. تقریباً دو روش طبقه بندی وجود دارد. یکی از آنها با توجه به روش چگالش به پیچ های خنک کننده هوا و آب خنک شده تقسیم می شود. دیگری با توجه به نوع کمپرسور به واحدهای تک پیچ و دو پیچ تقسیم می شود.


کمپرسور اسکرو نوعی کمپرسور با انرژی قابل تنظیم است. اجزای اصلی شامل روتور ، یاتاقان ، بدنه ، دستگاه تنظیم کننده انرژی و ... از طریق چرخش روتور ، یک تغییر دوره ای حجم برای تحقق فشرده سازی گاز و کار تشکیل می شود.


برای چیلر اسکرو ، عملکرد آن پایدار است ، اما به دلایل دیگری مانند عملکرد در طول سال یا نگهداری ناکافی ، باعث خرابی های معمول چیلر پیچ می شود. سردبیر زیر Kadley تجربه صنعت را برای معرفی به دوستان خود ترکیبی کرده است.


  خرابی معمول نوع 1: خرابی ولتاژ بالا


معمولاً دلایل مختلفی برای خرابی ولتاژ بالا وجود دارد:


1. دمای آب خیلی زیاد است. عمدتا در فصول با درجه حرارت بالا رخ می دهد ، خرابی فن برج خنک کننده ، شیر برج خنک کننده ، انسداد لوله خنک کننده باعث می شود که آب خنک کننده ضعیف شود و دمای آب افزایش یابد. زنگ هشدار ولتاژ بالا فعال می شود.


2 ، مبرد بیش از حد. مبرد ماده ای است که در سیستم مبرد فشرده می شود. افزودن زیاد باعث مکش زیاد و فشار تخلیه می شود. باعث بالا رفتن جریان کمپرسور و ظاهر شدن فشار زیاد می شود.


3. کمبود آب خنک کننده. اگر سیستم فاقد آب خنک کننده باشد ، جریان آب سیستم کاهش می یابد و اختلاف فشار بین فشار آب ورودی و خروجی واحد کاهش می یابد. اختلاف دما افزایش می یابد و باعث فشار زیاد می شود.


4. کندانسور از کار افتاده است. رسوب گذاری و انسداد کندانسور باعث ضعف عملکرد سیستم آب خنک کننده ، جریان ضعیف آب ، کاهش جریان آب ، کاهش ناحیه اتلاف حرارت و کارایی پایین چگالش می شود. به خصوص دلایل خرابی شایع چیلرهایی که مدت طولانی تمیز نشده اند.


  خطای معمول نوع 2: خطای ولتاژ پایین


دلایل مختلفی برای خرابی ولتاژ پایین وجود دارد.


1. مبرد ناکافی است. اگر مبرد کمتر اضافه شود ، فشار کارکرد سیستم مبرد کمتر است که باعث کاهش جریان کمپرسور و خرابی فشار کم می شود.


2. دمای آب خنک کننده خیلی کم است. راه حل معمول بستن شیر برج خنک کننده و کاهش جریان آب خنک کننده برای افزایش دمای آب خنک کننده است. به خصوص در زمستان ، همچنین باعث کاهش دمای روغن یخچال ، تأثیر بر جداسازی و ایجاد فشار کم می شود.


3. آب سرد خیلی کم. معمولاً دلایل جریان آب سرد ناکافی هوا در سیستم ، آب در سیستم و آسیب رساندن به پمپ آب است.


خرابی های دیگر: مانند انسداد شیر انبساط ، انسداد اواپراتور ، مبرد ناکافی و غیره نیز می تواند باعث خرابی یا خاموش شدن واحد شود. در هنگام کار به دمای کمپرسور توجه ویژه ای داشته باشید تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری کنید.


   موارد زیر روش های متداول برای عیب یابی است.


1. خازن و اواپراتور را تمیز کنید.


گسل های معمول پوسته پوسته شدن داخلی ، زنگ زدگی ، خوردگی و غیره است که باعث انسداد داخلی و آلودگی آب می شود. به خصوص در محیط کار با کیفیت پایین آب خنک کننده ، باید پردازنده آب نصب شود یا فرکانس تمیزکاری افزایش یابد.


2. روغن روغن و خشک کن فیلتر را جایگزین کنید.


مدت زمان طولانی کارکرد روغن روانکاری باعث افت کیفیت روغن ، نفوذ رطوبت و ناخالصی ها و روانکاری ضعیف می شود. گرم شدن بیش از حد کمپرسور اتفاق افتاد و بعداً باعث خرابی های جدی شد. بنابراین ، روغن روان کننده و خشک کن فیلتر باید به طور مرتب تعویض شود.


3. سوپاپ اطمینان را مرتباً بررسی کنید


ظرف اواپراتور کندانسور مجهز به دریچه های ایمنی است تا از حوادث ناشی از فشار بیش از حد جلوگیری کند. بنابراین ، شیر اطمینان باید به طور منظم از نظر کارایی و طبیعی بودن آن بررسی شود. از حوادث ناشی از آسیب جلوگیری کنید.


ارسال درخواست